مقاومة التقادم الحراري لدرجات الحرارة العالية لـ CPE المصنعة من البولي إيثيلين عالي الضغط المنخفض تتفوق على مقاومة CPE المصنعة من البولي إيثيلين عالي الضغط. يتم إنتاج CPE بشكل شائع في نطاق كثافة يتراوح من 0.93 إلى 0.96 جم / سم3بمتوسط وزن جزيئي 5-25 مليون ومؤشر ذوبان 0.01-2.0 جم / 10 دقيقة. درجة الكلورة لها تأثير كبير على خصائص CPE. على سبيل المثال ، CPE عبارة عن بلاستيك عندما يكون محتواه من الكلور أقل من 15٪ ، ومطاط مرن حراري عندما يكون محتواه من الكلور 16٪ -24٪ ، ومطاط مطاطي شبيه بالمطاط عندما يكون محتواه من الكلور 25٪ -48٪. وهو عبارة عن بوليمر صلب شبه مرن يشبه الجلد عندما يكون محتواه من الكلور 49٪ -58٪ ويصبح راتينج هشًا عندما يزيد محتواه من الكلور إلى 73٪. يتم التخلص من التبلور من البولي إيثيلين عالي الضغط عند إدخال ما يقرب من 27٪ من محتوى الكلور. يتم التخلص من التبلور أيضًا عند إدخال 30٪ من محتوى الكلور في البولي إيثيلين منخفض الضغط عالي التبلور. يفضل أن يحتوي المطاط الصناعي CPE المطاطي على 30٪ - 40٪ كلور. يحتوي مطاط CPE على 25٪ -45٪ كلور. تعمل زيادة محتوى الكلور على تحسين مقاومة الزيت ونفاذية الهواء ومثبطات اللهب لمنتج CPE. على النقيض من ذلك ، يؤدي تقليل محتوى الكلور إلى تحسين مقاومة البرودة والمرونة وأداء الانحناء بالضغط لمنتج CPE.
خصائص CPE
1) CPE عبارة عن مطاط مشبع بخصائص كيميائية ممتازة ، مثل مقاومة شيخوخة الأكسجين الحراري ، وتقادم الأوزون ، ومقاومة الأحماض والقلويات.
2) تتمتع CPE بمقاومة ممتازة للزيت ، مثل مقاومة زيت ASTM 1 وزيت ASTM 2. مقاومته للزيت قابلة للمقارنة مع NBR. مقاومة CPE لـ ASTM 3 أفضل من مقاومة CR وقابلة للمقارنة بمقاومة CSM.
3) CPE لها خصائص مثبطة للهب ممتازة ومقاومة للاحتراق والتقطير بشكل فريد. يمكن إنتاج مواد مثبطة للهب بدرجة عالية بتكلفة منخفضة عن طريق خلط CPE مع النسب المناسبة من مثبطات اللهب الأنتيمون ، والبارافين المكلور ، و Al (OH)3.
4) CPE غير سام ويحتوي على معادن غير ثقيلة و PAHS ، وبالتالي يلبي المتطلبات البيئية بالكامل.
5) CPE لديها أداء تعبئة عالي ويمكن تصنيعها وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة. CPE لديه أداء معالجة جيد مع لزوجة Mooney (ML121 1 +4) في حدود 50-100. وبالتالي ، تتوفر درجات مختلفة من CPE.
تطبيقات CPE
يمكن تقسيم CPE إلى فئتين: CPE من نوع الراتنج و CPE من نوع المطاط الصناعي. يمكن استخدام CPE بمفرده أو خلطه مع PVC ، والبولي إيثيلين ، والبولي بروبيلين ، والبوليسترين ، و ABS ، وحتى البولي يوريثين. يمكن استخدام CPE كمطاط عالي الأداء وعالي الجودة ويمكن استخدامه مع مطاط الإيثيلين البروبيلين ومطاط البوتيل ومطاط النتريل والبولي إيثيلين المكلور. يتم استخدام CPE المعدل بمواد مطاطية أخرى بشكل أساسي في إنتاج الأسلاك والكابلات ، مثل كابل مناجم الفحم ، وأسلاك الاستخدام القياسي ، و UL ، و VDE ، وفي إنتاج الخرطوم الهيدروليكي ، وخراطيم السيارات ، والشريط ، والألواح البلاستيكية. CPE مع المواد المطاطية تستخدم أيضًا لتعديل أنابيب PVC ، والمواد المغناطيسية ، و ABS.
تتكون معززات CPE بشكل أساسي من أسود الكربون وأسود الكربون الأبيض. يتكون نظام التعبئة المستخدم في إنتاج CPE بشكل أساسي من كربونات الكالسيوم أو الطين أو التلك. الملدنات المستخدمة في CPE هي بشكل رئيسي DOA و DOS. يشيع استخدام ستيرات الصوديوم وأكسيد المغنيسيوم وستيرات الباريوم وكبريتات الرصاص كمثبتات في إنتاج CPE لامتصاص كلوريد الهيدروجين الناتج أثناء الفلكنة.
بالنظر إلى أن CPE عبارة عن مطاط مشبع ، فإن نظام تقسية الكبريت الشائع الاستخدام غير فعال في تقسية المطاط الصناعي CPE. تنقسم أنظمة الفلكنة الخاصة بـ CPE إلى أنظمة ملح ثيوريا وبيروكسي وثياديازول وتريازوليديمركابتوامين.
