فكيف تقيس جودة بودرة التلك

(1) كلما زادت درجة نقاء التلك ، كان التأثير المحسن أفضل. الشوائب المعدنية الأخرى في التلك والمعادن المعدنية (خاصة الحديد) لها تأثير واضح جدًا على مقاومة البلاستيك للشيخوخة.
(2) التلك الرطب ولون التلك والخلط البلاستيكي بعد تغير لون البلاستيك أكثر أو أقل. لا تتطلب المنتجات البلاستيكية الداكنة درجة تبييض عالية جدًا للتلك المضاف ، ولكن من أجل جعل المنتجات ذات الألوان الفاتحة ذات لون أفضل ، يجب أن يكون التلك أكثر بياضًا رطبًا ومرحلة لونية مناسبة.
(3) محتوى السيليكون SiO2 (SiO2) في مسحوق التلك هو مؤشر مهم لقياس درجة مسحوق التلك ، وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة للمنتجات البلاستيكية لاختيار مسحوق التلك ، مثل مسحوق التلك المضاف في محتوى السيليكون الغشاء. يجب أن يكون أعلى ، حجم جزيئات صغير ، توزيع ضيق لحجم الجسيمات ، من أجل جعل الفيلم ذو نفاذية عالية للضوء ، وقوة الشد ، ومقاومة الثقب ومؤشرات أخرى تم تحسينها بشكل كبير.في صب الحقن ، اللوحة ، الشريط ، متطلبات محتوى السيليكون لا يلزم أن يكون مرتفعًا جدًا ، فمحتوى السيليكون لسعر مسحوق التلك المنخفض منخفض ، والموارد غنية.
(4) السيولة في عملية البثق ، يمتلك التلك سيولة ضعيفة مقارنة بالمواد الحبيبية غير العضوية الأخرى ، والتشتت صعب ، وعزم دوران اللولب كبير ، لذا فإن استخدام إضافات التنشيط الأفضل هو المفتاح للتغلب على المشاكل المذكورة أعلاه.
(5) التلك الالكتروستاتيكي له هيكل متعدد الطبقات بمساحة سطح كبيرة محددة. عدم انتظام شكل الجسيمات والشكل المحدب والمقعر للسطح يجعل معامل الاحتكاك كبيرًا ويسهل توليد الكهرباء الساكنة ، مما يؤدي إلى التكثيف بين الجسيمات الصغيرة ، مما يصعب تفريقه ويؤثر على تأثير التطبيق.